塑料模具设计外壳-美坚模具-茶山外壳模具

外壳模具厂家怎样应对拉模？外壳模具厂家在生产加工中，由于众多因素的存在，始终难以避免注塑产品出现缺陷，拉模便是其中一项问题。拉模是指注塑产品无法在正常情况下脱离模具型腔，边缘受到型腔内部压力形成拉模，一般来说拉模主要出现在和出模方向不一样的侧滑块成型地方，其明显特征是产品边缘有被拉伤的痕迹。拉模成因以及解决方法一、拔模斜度不够、产品打得太饱，受到的包应力过大，出现多个滑块镶件组成型的现象。根据产品的实际情况制定合理的拔模斜度，同时注意产品不能打得太饱。二、模块出模顺顺序不顺，出现了倒扣结构。解决倒扣结构可在注射调机侧滑块成型时，注意好顺序。三、在开模过程中外壳模具表面不够干净，同时内部有异物堵塞，可打上适量的脱模剂。四、外壳模具没有---的排---能，排气槽数量太少或排气槽被堵塞，需要适当增加排气槽数量和检查清理。

如何有效延长模具的使用时间呢？1、在模具货架设计中，如果客户没有安装行车，我们会根据模具的大小配备相应的天车葫芦，方便客户上下模;---节省了人力和物力。当工作效率提高时，安全系数也增加。2、由于模具架主要用于模具仓库，首先要考虑的因素是仓库的物理环境，包括仓库的面积;仓库的物理环境、通风、照明、地面支承、防火;模具货架需要平面布置。ced的方向，模具的种类和数量。3、结合模具货架的具体情况，模具货架稳定，空间利用率高，并做好每一个细节。4、不同的模具需要不同的模具货架，我们需要考虑模具的形状、模具空间的大小(长度、宽度、高度)、每个模具空间的重量、是否有利于有序堆放等因素。