塑胶模具生产中的凸台的规范凸台通常用于两个塑胶产品的轴-孔形式的配合,或自攻螺丝的装配。当凸台不是---而在模具上又是用司筒顶出时,其可不用做斜度。当凸台---时,通常在其外侧加做十字肋(筋),该十字肋通常要做1-2度的斜度,凸台看情况也要做斜度。当凸台和柱子(或另一凸台)配合时,其配合间隙通常取单边0.05-0.10的装配间隙,以便适合各凸台加工时产生的位置误差。当凸台用于自攻螺丝的装配时,其内孔要比自攻螺丝的螺径单边小0.1-0.2,以便螺钉能锁紧。如用m3.0的自攻螺丝装配时,凸台的内孔通常做ф2.60-2.80。
塑胶模具在当代经济中的特性用模具生产的塑料制品(简称塑件)具有、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗等特点,因此广泛用于仪器、仪表、 家用电器、汽车等行业。模具又是“效益放大器”,用模具生产的产品的价值,往往是模具价值的几十倍、上百倍。模具技术己 成为衡量一个产品制造水平高低的重要标志,决定着产品、效益和新产品的开发能力。美国工业界认为“模具工业是美 国工业的基石”,日本则称“模具是促进社会繁荣富裕的动力”。模具工业在我国---中的重要性,表现在---的五大 支柱产业——机械、电子、汽车、石油化工和建筑,都要求模具工业的发展与之相适应,以满足五大支柱产业发展的需要。以汽 车、摩托车行业模具市场为例,在工业发达,汽车、摩托车行业是模具的大市场,其占整个模具市场的一半左右。
塑胶模具产品的装配形式1.超声线接合装配法,其特点是模具上容易做到,但装配工序中需专门的超声机器,成本增大,且不能拆卸。超声线的横截面通 常做成0.30宽0.3高的三角形,在长度方向以5-10mm的长度间断2mm;2.自攻螺丝装配法,其特点是模具上容易做到,但增加装配工序,成本增大,拆卸麻烦;3.卡钩-扣位装配法,其特点是模具加工较复杂,但装配方便,且可反复拆卸,多次使用。卡钩的形式有多种,要避免卡钩处局部胶位太厚,还要考虑卡钩处模具做模方便。卡钩要做到配合松紧合适,装拆方便,其配合 面为贴合,其他面适当留间隙。4.boss轴-孔形式的装配法,其特点是模具加工方便,装配容易,拆卸方便,但其缺点是装配不是很牢固。
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